0

Отложения в теплообменниках и их очистка

Теплообменники – оборудование для осуществления теплообмена между различными средами либо различных потоков одной среды, которое протекает в различных контурах. Без него непредставим целый ряд процессов в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, а также ряда производственных процессов в целом ряде сфер.

Но различные свойства и прежде всего неоднородность химического состава этих сред приводят к постепенному образованию отложений на стенках и в трубках теплообменных приборов. И этот процесс вызывает ряд проблем в функционировании систем. Так, в частности, образование осадочных загрязнений приводит к:

  • Снижению коэффициента теплоотдачи участка и изделия в целом;
  • Снижению гидродинамики контура за счет сужения проходного сечения;
  • Риски пережога и возможности поломки оборудования;
  • Росту финансовых затрат на прокачку среды;
  • Нарушению технологических процессов, в которых задействовано теплообменное оборудование.

Для снижения интенсивности этих процессов необходимо регулярно проводить соответствующие мероприятия по очистке теплообменников. А чтобы верно понимать их наполнение, стоит разбираться в причинах образования отложений.

Виды загрязнений теплообменников и причины их возникновения

Возникновение осадка на стенках устройств обусловлено различными факторами. Их природа определяет оптимальное решение по устранению проблемы.

Химические отложения в теплообменнике

За счет высоких температур перекачиваемых сред в них могут осуществляться химические реакции с образованием твердых частиц. Наиболее известный пример такого осадка – накипь на внутренней поверхности каналов, которую формируют магниевые и кальциевые соли из их раствора.

Образование накипи начинается при совпадении ряда факторов: жесткости жидкости за счет наличия в ней ряда растворенных солей, показателей щелочности, определенной температуры. С ростом температуры этот процесс происходит активнее.

Биологические загрязнения теплообменника

Возникновение загрязнений такого типа возможно в теплой, но не горячей жидкости (то есть до +60°C). Этот температурный спектр благоприятен для активного размножения грибков, анаэробных бактерий и другой микрофлоры. При значительном росте они сужают проходное сечение каналов и способствуют активной коррозии материала, склонного к таким процессам. В конечном итоге это приводит к снижению эффективности теплообменника.

Коррозийные отложения в теплообменнике

Наличие кислорода в перекачиваемой жидкости особенно негативно и ярко сказывается на состоянии внутренних поверхностей оборудования. Кислород окисляет металлическую поверхность, запуская образование коррозии. Особенно много активного кислорода присутствует в воде, если она не была заранее подготовлена для циркуляции в системе теплообмена. А такие явления происходят очень часто, когда в систему отопления запускается вода, набираемая из водопроводной системы.

Методы очистки теплообменников

Чтобы обеспечить приобретаемому теплообменному оборудованию максимальный срок службы и сохранение производительности, необходимо проводить его регулярную очистку. Существует несколько видов подобных мероприятий:

  • Механическая очистка теплообменников;
  • Гидродинамическая очистка каналов от засорения;
  • Химическая промывка.

Механическая очистка теплообменников – наиболее трудоемкий вариант решения проблемы накипи в каналах устройств. Он требует от исполнителя тщательности, а также наличия внушительного инструментария – скребков, щеток, шаберов.

Гидродинамическая очистка каналов от засорения использует подачу воды с абразивными частицами (например, песка) под высоким давлением. Мелкодисперсный раствор путем механического воздействия на осадок ощутимо уменьшает его объемы.

Химическая промывка неразборной техники также позволяет эффективно снять слой осадков с поверхности теплообмена. Инструменты при этом использовать невозможно, поэтому ставка делается исключительно на свойства применяемых реагентов, что закачиваются в каналы изделия. Использование нескольких составов с различными свойствами в несколько этапов позволяет добиться исключительного результата. Но, разумеется, этот метод очистки теплообменников является наиболее дорогостоящим.

Все изложенные мероприятия актуальны и для моделей теплообменников различных типов, приобретенных из каталога нашей компании. Какой бы вариант такого оборудования вы ни заказали – сварные теплообменники Ридан SPS или SB, разборчатый или полусварной пластинчатый Ридан НН, спиральный Ридан SonSPV либо паяный Danfoss XB – периодическая чистка позволит продлить срок их службы и эффективность применения. Детальнее ознакомиться с этой продукцией можно перейдя на соответствующую страницу по ссылке. Менеджеры компании готовы ответить на любые возникшие вопросы. Кроме того, у них можно узнать актуальную стоимость интересующих товаров и условия их поставки в интересующий заказчика регион страны.