Один из ключевых этапов производства бумаги и картона – получение целлюлозного волокна для его последующей многоступенчатой обработки и использования. От этого фактически напрямую зависит стоимость и качество конечной продукции, которую предприятие сможет предложить своим покупателям. И, разумеется, эти показатели зависят не только от того, каким бумагоделательным оборудованием оснащено конкретное предприятие, но также и от того, какое древесное сырье для производства целлюлозы используется. Потому что в себестоимости всего производства именно получаемое древесное волокно имеет наибольшую процентную составляющую.
Для начала давайте рассмотрим формы поставки древесины, которые используются на современных предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.
Один из самых распространенных вариантов – поставка балансов. Они представляют собой древесину в виде кругляка (круглых бревен) длиной 0,75-2 м и диаметром ствола 0,6-2,4 м. В зависимости от сорта древесины на балансы могут идти деревья, чей возраст произрастания составляет 50-200 лет.
Альтернативой балансам, которые дополнительно подвергаются распиловке и удалению коры (окорке), являются поставки древесины в виде длинника либо хлыстов. Длина первых составляет 2-8 м, длина вторых – 5-20 м.
Но основной формой поставки древесного сырья является технологическая щепа, получаемая как результат рубки окоренных балансов либо отходы каких-то деревообрабатывающих производств. Размеры и качество щепы регламентируются ГОСТ. Обязательным требованием является однородность размеров поставляемой на переработку щепы, во многом определяющей процент отходов переработки. Так толщина щепы лиственных пород должна быть 2-3 мм, длина – 20-25 мм, ширина – 16-20 мм.
Щепа может готовиться на самом предприятии ЦБП в подготовительной части производства либо доставляться со складов отходов лесопиления и деревообрабатывающих предприятий. В первом случае для этого используются барабанные машины для рубки и шредеры либо фрезерно-брусующие агрегаты. Щепа из отходов лесопиления как правило представляет собой фрагменты хвойных сортов древесины из заболонной части. Щепа от отходов деревообработки как смесь древесины хвойных и лиственных пород содержит много мелкой фракции.
Также на предприятиях ЦБП для производства сульфатной целлюлозы в качестве сырья могут использоваться и опилки. Это допустимо, если в них преобладает хвойная древесина, а доля коры в них не превышает 1,5%. Кроме того, опилки не должны содержать посторонние частицы (гравий, песок и так далее).
В России главным видом сырья для производства целлюлозы является древесина хвойных и лиственных пород. Тому есть ряд причин. Прежде всего, высокая доступность этого сырья в сравнении с быстрорастущим бамбуком, являющегося в наших климатических условиях экзотикой. Кроме того, в таком сырье высокий процент волокна, которое обладает высоким качеством и позволяет получать высококачественный продукт.
Ель и пихта являются приоритетными разновидностями древесины, используемых в бумажном производстве. И первостепенное значение тут играет не значительные территории их произрастания (14% и 5% всех лесов России), но прежде всего низкое содержание в их древесине смол и полное отсутствие фенолов. Большая часть целлюлозы, получаемой в результате сульфитной варки, и производство белой древесной массы приходится именно на эти лиственные сорта древесины.
Сосна с высоким содержанием смолы и фенолов плохо поддается сульфитной варке. То же относится и к лиственнице, в древесине которой кроме того содержатся водоэкстрактивные вещества. Но для сульфатной варки эти характеристики не имеют особого значения, поэтому древесина сосны нашла в этом методе переработки самое широкое применение.
Самым распространенным сортом дерева из лиственных пород, который применяется в изготовлении бумаги, является береза. Второе место по популярности – осина. Для южных районов России в промышленных масштабах применяются также ольха и тополь. Они служат сырьем для изготовления всех видов древесной массы и полуцеллюлозы вне зависимости от применяемой технологии.
Планируя способы переработки древесины лиственных пород и подбирая соответствующий комплекс оборудования, необходимо учитывать ряд факторов:
Все перечисленное и другие причины заставляют многие предприятия ЦБП применять сочетание хвойной и лиственной целлюлозы для получения продукции, в которой сочетаются оптимальное качество с конкурентной ценой.
Наиболее популярное недревесное сырье для производства целлюлозы, доступное для переработки на территории нашей страны – лен, пшеница, рапс, подсолнечник, техническая конопля. Особенно перспективны лубяные культуры как имеющие максимальный процент целлюлозы с длинным прочным волокном.
Выбор в пользу этих культур для производственных нужд ЦБП продиктован следующими причинами:
При подборе конкретной разновидности недревесного сырья под получение целлюлозы необходимо правильно учитывать его специфику, а также трезво оценивать производственные возможности и техническое оснащение конкретного предприятия. Производственные процессы с использованием недревесного волокна имеют свои технологические сложности.
В каталоге компании «АРОКСА» представлен оборудование, способное обеспечить эффективную переработку и получение целлюлозной массы из различного сырья. В числе такового:
Купить перечисленное оборудование и оснащение целых производственных линий для предприятия ЦБП различного масштаба можно у нашей компании. Прямые поставки от производителя обеспечат заказчикам оптимальные цены на весь спектр продукции. Помимо стандартных версий перечисленной техники можно заказать также разработку необходимого оснащения по индивидуальному заказу с нужными покупателю характеристиками. Обращайтесь – и вы не останетесь разочарованными!
